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阴极电泳漆膜的烘干条件(规范)如何选择?

698 人参与  2011年10月17日 07:44  分类 : 电泳工艺 电泳原理  评论

阴极电泳漆膜的烘干条件(规范)如何选择?

阴极电泳漆属于热固化性涂料,必须在规定的较高温度下才能固化,其烘干过程也包括:溶剂(水分)挥发、涂膜热融化、高温热固化三个阶段。由于电泳涂膜本身的含水(溶剂)少.

又经映干、晾干,不含水,所以其烘干过程与热固性粉末涂料相仿,可直接进入高温烘干.另外,阴极电泳涂膜在热固化过程中(当涂膜温度达110℃以上时)有热分解产物,产生较多的油烟.

在较高温度、较长时间的烘干,能致使涂膜变甜(2—3um),膜的平整度明显提高。这些是电泳 涂膜烘干的持点。

烘干条件(规范)系指工件温度和烘干时间,这两者对阴极电泳涂膜的固化十分重要,如果低于规定温度和烘干时间,则不能固化,严重影响漆膜性能。品种不同的阴极电泳漆的涂膜烘干条件也不同,应根据漆厂的推荐和试验确定。选择的烘干条件必须在下图所示曲线的上方.为了节能和提高生产效率,选择烘干温度宜低、不宜高,时间宜短不宜长,特定条件下可例外.第二,三代阴极电泳漆烘干温度不应低于165℃.随着技术进步,为了节能,现已有在150 一160℃下可烘干的阴极电泳漆(如日本关西涂料公司的第四代产品KT-10). 图中所示的是关西沈阳涂料公司的第三、四代阴极电泳漆的烘干规范,以作为实例。

电泳漆膜的烘干条件

一般来说.在最低的烘干温度和时间下能使所有金属件上的涂膜都干透,并保持有优良的耐腐蚀性、机械强度和附着力,该烘干温度和时间就可认为是最合适的烘干规范。另外,在所选的烘干温度下过烘干3倍于正常烘干时间.漆膜性能无明显变化,则认为该涂膜的过烘干性能合格

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本文标签:电泳漆  

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